講解滿足鑄鐵平臺(tái)鑄造的工藝過程

　　設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)鑄件時(shí)，不僅要 使用性能的要求，還有滿足鑄件在制作過程中工藝性的要求。即考慮鑄造生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化，節(jié)約工時(shí)，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，快速的生產(chǎn)出合格鑄件的目的。
　　鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)是在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。
　　相對(duì)細(xì)長(zhǎng)件或大而薄的鑄鐵平臺(tái)件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對(duì)稱或加筋的結(jié)構(gòu)，平臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。鑄件的機(jī)構(gòu)包括：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的連接及加強(qiáng)筋，凸臺(tái)，法蘭等。