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洋潤機械關注沖天爐如何獲得高溫鐵液

文章出處:http://tjscy.cn責任編輯:洋潤加工平臺廠家人氣:2015發(fā)表時間:2013-10-14 16:16:34
 

      洋潤機械關注沖天爐如何獲得高溫鐵液?成都洋潤機械有限公司是以大型、精密有色、黑色鑄造、對外機械加工為主,兼營名優(yōu)機床設備銷售的 公司; 我公司擁有承接大型鑄件、大型及精密機加工的所有配套設備,且擁有良好的央企外協(xié)背景,可為用戶提供及時合格的優(yōu)良服務。以下是洋潤公司講解沖天爐如何獲得高溫鐵液:
      盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,不同鑄鐵大多在 1260℃~1400℃之間。但從獲得 鐵液的觀點看,應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉 了高的出鐵溫度,F(xiàn)e、Si、Mn燒損少,爐況穩(wěn)定,化學成分波動小。以發(fā)達 家為例,沖天爐內(nèi)C的波動可控制在±0.05%,Si的波動可控制在±0.1%。高溫熔煉,鐵液中的S、O、H、N及夾雜物都會減少,爐料的不良遺傳性將會減弱。
      沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法:一是好的爐型,如兩排大間距,冷風+固定碳在85%以上的 焦炭,出鐵溫度可在 1480℃以上。二是富氧送風,此法簡便,調(diào)溫迅速及時,但受供氧條件的制約,局限性很大。三是熱送風,不同熱風裝置風溫由150℃ 600℃不等,適于開爐時間較長的工廠使用。我 鑄造廠多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小,因此在相當時期內(nèi),“方法一”將是主要的措施。冷風作業(yè),沖天爐的熱利用率低,從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略考慮,熱風沖天爐符合節(jié)能的 策,而且可結合著解決環(huán)境污染,滿足社會生態(tài)要求。隨著世界經(jīng)濟一體化進程的發(fā)展,鑄造業(yè)必將重組、兼并,擴大規(guī)模,實行集約化生產(chǎn),熱風作業(yè)將逐步擴大其應用范圍。采用熱風與否 考慮的兩個問題是,是否有足夠的連續(xù)作業(yè)時間,以及一次性投入的多少和投資的回收期。
利用爐氣物理熱的爐膽熱風,風溫在150℃~250℃,穩(wěn)定在300℃以上的尚少。這種爐子配合中等以上品質(zhì)(固定碳>80%)的焦炭,可 1450℃~1500℃的鐵液。同時利用物理熱和化學熱的沖天爐風溫在400℃~600℃,出爐溫度可超過1500℃。風溫在350℃以上,沖天爐有明顯的冶金效果,爐內(nèi)氧化氣氛大為 ,爐渣活躍,渣中FeO<3%,鐵液S低,爐內(nèi)元素燒損減少,濕底作業(yè)時[Si]有所增加。從我 工廠經(jīng)濟 考慮,應該著力開發(fā) 、實用、經(jīng)濟型的熱風沖天爐。
除了 焦和熱風外,含有CaO的鑄造電石和特種碳化硅壓鐵加入爐內(nèi)都有提溫的輔助作用。鑄造電石還是一種強脫硫劑;特種碳化硅壓塊作為爐料兼有增硅增碳和促進爐渣脫硫的功用。
穩(wěn)定爐膛尺寸
      低質(zhì)爐襯材料會帶來一系列不良的影響:爐襯侵蝕物污染鐵液;侵蝕物改變爐渣的物理化學性狀,從而影響爐子的順行和去硫效果;爐膛擴大,破壞熔煉的穩(wěn)定性,開爐時間一長,后期會出現(xiàn)鐵液溫度下降,燒損增多,鐵液氧化的現(xiàn)象。開爐在8–12h時,應重視爐襯材料的品質(zhì),敷搗料濕度要小,搗打密度要大。封爐連續(xù)作業(yè)時,爐體與風口應進行水冷,爐身、爐缸采用高鋁磚、ASC磚和 ASC搗打料。該類爐子的連續(xù)工作時間,視系統(tǒng)設計、爐襯質(zhì)量和管理水平的不同,變動于1~6周。 內(nèi)已有生產(chǎn) 爐襯材料的廠家和經(jīng)銷 外產(chǎn)品的公司。

 
 
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